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寶鋼股份產品質量穩步提升
從寶鋼集團獲悉，今年以來、面對嚴峻的市場形勢，寶鋼股份(600019,股吧)聚焦用戶需求，以重點工作為抓手，強化質量策劃，夯實過程管理，產品質量穩步提升。截至8月，寶鋼股份產品廢次降發生率為5.91%，同比下降8.66%。寶鋼股份以重點工作為抓手，強化質量策劃，對重點產品、重點指標實施項目化運作，不斷提升制造體系能力。寶鋼股份直屬廠部積極推進實施GA產品質量和產能提升、提高合同一次通過率、產品質量策劃方法應用等重點工作，截至8月，合同一次通過率同比提升5.5%，現貨發生率同比下降3.0%。其中，GA產品合格率較去年提升瞭22%；通過針對厚板產品中翹皮、裂紋等缺陷實施重點改進，強化基礎管理，規范重點品種的切割模式，厚板5米產線在高難品種比例上升達26%的情況下，合同一次通過率創歷史新高。鋼管條鋼事業部聚焦新產品和高難度、高附加值產品提升制造能力，HFW成功完成QGC和印尼SPP管線項目，形成批量生產能力；首次批量生產土庫曼斯坦X52抗酸管，實現寶鋼UOE抗酸焊管零的突破；供中海油荔灣海管正式入海鋪管應用，寶鋼UOE海管首次成功走向海洋。梅鋼圍繞新產線投達產，探索建立二期工程全面投產後的生產組織模式，推進二期工程投產百日提升計劃，產能實現瞭從350萬噸到760萬噸鋼規模的跨越。其間，梅鋼順利通過瞭ISO/TS16949質量管理體系外審，該體系覆蓋其生產的所有汽車用鋼。1780產線實現瞭高難度、高風險抗硫化氫X52MS鋼生產。寶日汽車板與世界先進水平進行對標找差,不斷提高技術管理水平。截至8月，與新日鐵樣板廠對標的41個項目中，單項移動均值累計達標率為80%。黃石公司圍繞用戶和市場需求，大力開發新材料、新工藝和新用途。1至8月，共開發新產品5666噸；積極改善彩基板性能，實現瞭彩基板全部光整；生產彩塗中檔定位的A系列產品3830噸。面對用戶日益增多的個性化需求，寶鋼股份以用戶需求為出發點，精細化管控，穩步提升持續改進能力。同時，追求簡單高效最優化運作，進一步提升管理效能。直屬廠部針對汽車板特定用戶的個性化需求，成立瞭專項團隊，大力推進汽車板大卷交貨比例提升工作。截至8月，大卷交貨比例較年初提升瞭32.6%，近三個月平均卷重均達到20噸以上，均創歷史最好水平。為進一步提升厚板合同完成率，直屬廠部通過探索不同合同結構下的生產組織模式，降低產成品庫存，建立“全員合同跟蹤”機制等措施，取得實效。截至8月，厚板合同完成率達99.45%，尤其是4月份以來已經連續5個月達到99.5%以上，創歷史最好水平。鋼管條鋼事業部專項推進模具鋼、彈簧鋼、簾線鋼、冷鐓鋼、合金圓鋼和軸承鋼質量缺陷改進，厚度200毫米以下的模具鋼探傷合格率穩定在98%以上。中石油API產品集約化生產成效顯著，圓方坯電爐CAST平均連澆爐數達7.22爐，較去年減少26個中間包。寶日汽車板以用戶需求為導向,持續改善產品質量和服務。其中，針對C508機組鋅灰、小黑點等缺陷及時改進，二季度以來投訴為零。黃石公司優化軋制工藝，成功生產批量軋制總壓下率為90.55%的產品；攻克瞭厚規格熱卷原料軋制薄規格成品工藝，軋制成功率達98%以上；開展彩塗基板不塗油工藝試驗，能耗大幅下降。今年下階段的市場形勢更為嚴峻，同行業競爭進一步加劇。寶鋼股份將切實加強產品質量策劃的應用，持續推進GA產品質量和產能提升、合同一次通過率等重點工作，進一步細化目標和責任體系，完善推進舉措，關註用戶、提升重點指標，使產品質量再上臺階。
新聞來源http://news.hexun.com/2012-09-24/146173512.html
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